精益工廠系統(tǒng)導入與推行（實戰(zhàn)模擬）

授課對象：生產(chǎn)企業(yè)運營管理人員、供應鏈管理、工藝工程、質量管理及生產(chǎn)設備管理人員等

培訓目標：

2  了解企業(yè)盈利如何實現(xiàn)

2  了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的貢獻

2  分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來

2  智能化工廠--當精益遇上工業(yè)4.0

2  通過精益工廠實戰(zhàn)系統(tǒng)的解析工廠精益系統(tǒng)傳承與改進的方向與步驟

2  了解價值流分析后得出的改善點之間的關聯(lián)性與改善工具實施

2  確定本工廠精益系統(tǒng)推進的體系搭建及推行方式

2  了解相關精益工廠推行中的側重性與難點解決方案

2  學習精益生產(chǎn)項目管理的方法，系統(tǒng)的推行精益改善

課程大綱：

第一部分：精益生產(chǎn)如何影響企業(yè)盈利

2  企業(yè)盈利公式

2  生產(chǎn)現(xiàn)場對企業(yè)盈利的貢獻核心-速度與成本

2  生產(chǎn)模式對盈利及制造周期的影響--工廠全貌的分析

2  如何通過消除流程浪費從而達成速度的提升（縮短產(chǎn)品交貨周期）

第二部分：精益生產(chǎn)的過去與將來

2  何謂流程中的七大浪費（錄像）

2  精益生產(chǎn)起源(重點區(qū)分同步生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的區(qū)別)

2  精益工具如何服務于精益理念（工具關聯(lián)性與核心介紹）

2  智能化工廠--當精益生產(chǎn)遇上工業(yè)4.0

2  精益改善與工業(yè)4.0時代的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、與計算的整合

2  營養(yǎng)品行業(yè)離智能化工廠還有多遠（技術、業(yè)務邏輯、軟硬件等各種壁壘）

2  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術在防錯、物流工藝布局、計劃體系中的各種運用

2  設備保養(yǎng)與維修響應在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)時代的升華與落地

2  智能化工廠部分應用案例分享（世界500強汽車行業(yè)）

第三部分：精益生產(chǎn)的推行與體系搭建

2  精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)耐昝澜Y合

2  精益生產(chǎn)系統(tǒng)推行的三個層次

2  精益推行中如何實現(xiàn)全員參與與不斷改進

2  精益體系定義與系統(tǒng)組織架構的不同形式比較與效果呈現(xiàn)（美資精益企業(yè)體系介紹）

2  精益系統(tǒng)與企業(yè)組織架構、運營績效指標分解的行業(yè)性解析

2  精益系統(tǒng)推行的誤區(qū)與重難點解析

2  精益推進項目成功案例分享（德資電梯行業(yè)）

第四部分：精益工廠項目管理

2  精益總體項目目標式管理思路

2  小組項目DMAIC管理思路

2  項目管理模板的分享

2  如何定義項目范圍、目標、團隊選擇、總體計劃甘特圖

2  項目階段評估與完成評估

2  獎勵制與目標管理的結合對項目推行的重要性（案例分享）

第五部分：精益工廠實現(xiàn)—精益理念與工具的結合

第一輪模擬與分析

2  實現(xiàn)縮短制造周期的精益工具核心--價值流分析

ü  價值流的核心組成--信息流、物流、過程流

ü  如何繪制價值流--7步法

ü  價值流分析--三步讀圖排序法

ü  改善點的選擇與關聯(lián)性分析

ü  價值流設計--未來圖的考慮方向

ü  價值流改進的項目管理

ü  案例分享--北歐機加工行業(yè)生產(chǎn)價值流改進

           知名線束行業(yè)辦公價值流改進（財務審批）

第二輪模擬與分析

2  如何實現(xiàn)從需求到發(fā)運的計劃實施（信息流的系統(tǒng)優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期）

ü  總體計劃體系的構成

ü  均衡排產(chǎn)體系如何安排主計劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計劃

ü  影響均衡計劃體系的因素

ü  影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計劃的主要因素與應對措施

ü  APS（MES）系統(tǒng)對計劃體系的支持與補充

ü  企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計劃的當前弊端與技術壁壘

ü  物聯(lián)網(wǎng)技術對系統(tǒng)軟件的絕對性作用

ü  傻瓜化計劃體系--拉動式生產(chǎn)

--拉動信息傳遞方式

--看板信息設定

--拉動系統(tǒng)實施前準備與重難點解析

--拉動系統(tǒng)實施失敗原因分析與案例分享

2  產(chǎn)品研發(fā)對制造周期的影響

2  過量生產(chǎn)造成的庫存化（非均衡排產(chǎn)）

第三輪模擬與分析

2  縮短制造周期的絆腳石（物流與過程流的優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期）

  --設備效率

  --物料短缺與內外部物流精細化

  --質量過程不可控

  --新產(chǎn)品同步工程與生產(chǎn)前準備

  --其他（人員崗位技能等）

2  解決絆腳石的相關性工具介紹（未來企業(yè)趨勢重點推薦）

精益工具之---SMED快速換型

2  SMED的介紹

2  SMED五步法

-區(qū)分內部外部時間

-轉化內部時間到外部時間

-縮減內部時間

-縮減外部時間

-持續(xù)以上改善循環(huán)

2  SMED模擬練習

2  預期改進后的收益

2  SMED項目改善案例分享（歐資快消品行業(yè)）

精益工具之---TPM

2  TPM的介紹

2  TPM實施步驟

2  TPM實施過程中的難點和重點

2  

聯(lián)系人：
性別：	男 女
課程名稱：	請選擇課程 ?；钒踩芾?/option> GD&T-美國/歐洲幾何尺寸和公差高級培訓 銷售心理學與客戶溝通技巧 TTT-高級培訓師全能培訓 貿(mào)易合同條款/貿(mào)易術語/關務合規(guī)和進出口實操重點 壓力與情緒管理 人力資源如何成業(yè)務部門的合作伙伴HRBP 客戶投訴處理及應對技巧 戰(zhàn)略采購管理制定與供應市場開發(fā)-高級采購管理 制造過程審核 制造業(yè)新產(chǎn)品導入-NPI實務特訓 ISO 9001:2015質量管理體系 標準理解、實施及內部審核員培訓 8D質量問題解決 DOE 實驗設計實戰(zhàn)應用 大客戶顧問式銷售與談判技巧 TQM-全面質量管理 6Sigma準綠帶培訓 （六西格瑪基本方法及工具應用） IATF 16949:2016 汽車業(yè)質量管理體系標準理解、 實施及內部審核員培訓 向華為學管理：研發(fā)項目管理工具與模板 完美合同-采購及銷售人員必備合同法律知識&風險防控 ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007三標管理體系標準理解、實施及內審員培訓 生產(chǎn)準備流程與產(chǎn)品制造成本分析 現(xiàn)代管理者溝通影響力與領導力提升 ISO 9001:2015質量管理體系 標準理解、實施及內部審核員培訓 制造過程審核 精益生產(chǎn)全景式實戰(zhàn)模擬及工具運用 許盛華培訓經(jīng)理訓練營獨家課程--互聯(lián)網(wǎng)+時代培訓體系建立及工具運用-贈送培訓系統(tǒng)軟件 ISO 14001:2015&ISO 9001:2015管理體系標準理解、實施及內審員培訓 精細化的工廠設備維護管理 IATF 16949:2016 汽車業(yè)質量管理體系標準理解、 實施及內部審核員培訓 現(xiàn)場質量管理與突破性快速改善（問題分析與解決） ISO 9001:2015質量管理體系 標準理解、實施及內部審核員培訓 讓供應商和我們一起成長 -供應商開發(fā)、選擇、考核與關系管理 EHS專業(yè)能力提高班（機械/電氣/上鎖掛牌/承包商管理） PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制 供應鏈庫存優(yōu)化與需求管理 抽樣檢驗與品質保證 新舊QC七大工具（十四個質量工具） SPC&MSA ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007三標管理體系標準理解、實施及內審員培訓 多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理 FMEA&APQP&PPAP 如何開展TPM全員自主維護活動 ISO 9001:2015質量管理體系 標準理解、實施及內部審核員培訓 ISO 14001:2015&ISO 9001:2015管理體系標準理解、實施及內審員培訓 程曉華獨家課程-制造業(yè)庫存控制技術與策略 （贈送簽名書） EHS專員全面技能提升（環(huán)境/健康/零事故安全生產(chǎn)） IATF 16949:2016 汽車業(yè)質量管理體系標準理解、 實施及內部審核員培訓 SQE-供應商質量管理高級研修班 SQE-供應商質量管理高級研修班 采購成本分析、削減與談判技巧 供應鏈及采購管理人員必備的財稅知識 優(yōu)秀倉管員全能實戰(zhàn)訓練 現(xiàn)場精細化管理改善與提升 供應鏈中的包裝設計與管理 Excel在企業(yè)管理中的運用 ISO 9001:2015質量管理體系 標準理解、實施及內部審核員培訓 IATF 16949:2016 汽車業(yè)質量管理體系標準理解、 實施及內部審核員培訓 制造型企業(yè)物流與供應鏈管理 IATF 16949:2016 汽車業(yè)質量管理體系標準理解、 實施及內部審核員培訓 演示之道-PPT商務/設計應用 防錯防呆技術及其最新技術 防錯防呆技術及其最新技術 QCC品管圈操作實務 項目思維與關鍵性管理能力提升（沙盤） 用數(shù)據(jù)說話-基于企業(yè)實踐的MINITAB軟件應用 精益遇上工業(yè)4.0--智能化工廠 項目經(jīng)理的五圖二表實戰(zhàn)落地兩天一夜（劉毛華經(jīng)典課程） 采購人員綜合能力提升 構建基于業(yè)務及其風險的質量體系 6sigma綠帶(2+2+2+2) 6sigma綠帶(2+2+2+2) 6sigma綠帶(2+2+2+2) 6sigma綠帶(2+2+2+2) 精益工廠系統(tǒng)導入與推行（實戰(zhàn)模擬） 精益工廠系統(tǒng)導入與推行（實戰(zhàn)模擬） 現(xiàn)場精細化管理改善與提升 產(chǎn)品質量責任、召回及其法律風險 5s目視管理推行實戰(zhàn)（推行篇） 產(chǎn)品審核
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