- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長(zhǎng)管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測(cè)量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢(xún).
- TIM全面庫(kù)存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢(xún).
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過(guò)程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車(chē)間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級(jí)研修班培.
深圳市天一元企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
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現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善
課程目標(biāo):
建立品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)及快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制,通過(guò)系統(tǒng)化改善大幅度降低運(yùn)營(yíng)成本。
參加人員:
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等。
課程大綱:
第1講:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) l 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基本要義 2 問(wèn)題提出與團(tuán)隊(duì)組建 ? 自我介紹/分組 2 培訓(xùn)目標(biāo)及要求 ? 團(tuán)隊(duì)突破訓(xùn)練 2 制造業(yè)的微笑曲線(xiàn)與痛苦指數(shù) 2 現(xiàn)場(chǎng)控制的指標(biāo)意義 2 中美日制造現(xiàn)場(chǎng)管理比較 2 現(xiàn)場(chǎng)管理四層修煉 ? 觀看優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)錄像 2 卓越現(xiàn)場(chǎng)管理7要點(diǎn) 2 回答學(xué)員問(wèn)題 ? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題 l 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義與基本要求 2 如何減少員工隨意操作帶來(lái)的浪費(fèi)及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn) 2 如何減少對(duì)員工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)及流動(dòng)風(fēng)險(xiǎn) 2 如何科學(xué)設(shè)計(jì)作業(yè)程序以減少勞動(dòng)強(qiáng)度并提升效率 2 標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改進(jìn) l 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的SMART原則 2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票 2 SIP的要點(diǎn)與要求 l 培訓(xùn)的標(biāo)準(zhǔn)化 2 作業(yè)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化要求 2 標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)內(nèi)容與跟蹤方式 2 培訓(xùn)技能矩陣分析與應(yīng)用 ? 分組討論1 第2講:作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證 l 3M準(zhǔn)備與5S管理 2 作業(yè)任務(wù)分配與管理 2 來(lái)料確認(rèn)與物流準(zhǔn)備 2 設(shè)備及檢具準(zhǔn)備與確認(rèn) 2 現(xiàn)場(chǎng)5S l 首件確認(rèn) 2 關(guān)鍵特性管理 2 一般特性管理 2 首件確認(rèn) 2 當(dāng)首件確認(rèn)不能立即顯示結(jié)果時(shí)的處置 ? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題 | 第3講:制造過(guò)程監(jiān)控與審核 l 制造過(guò)程監(jiān)控 2 對(duì)KPC的預(yù)控制 2 X-R控制圖 2 過(guò)程能力分析與改善 2 KCC的識(shí)別與確定 2 KCC監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析 ? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題 l 制造過(guò)程審核 2 墨菲定律 2 分層審核的目的/策略及要點(diǎn) 2 過(guò)程審核方法及要點(diǎn) 2 分層審核與過(guò)程審核的綜合運(yùn)用 ? 分組練習(xí)1 第4講:不合格品控制(S.I.R) l 不合格品與可疑品 2 定義不合格品與可疑品的方法及意義 2 不合格品與可疑品的發(fā)生與發(fā)現(xiàn) l 不合格品隔離/評(píng)審與處置 2 不合格品隔離方法 2 不合格品快速評(píng)審 2 不合格品處置方式及跟蹤 l 廢品率降低與質(zhì)量成本分析 2 廢品率的統(tǒng)計(jì)/分類(lèi)與分析 2 質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)/分析方法及結(jié)果應(yīng)用 ? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題 第5講:快速反應(yīng) l 快速反應(yīng)機(jī)制 2 快速反應(yīng)流程 2 快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè) l 快速反應(yīng)看板 2 快速反應(yīng)看板的格式與優(yōu)化 2 快速反應(yīng)看板示例與案例討論 ? 分組練習(xí)2 l 快速反應(yīng)會(huì)議 2 快速反應(yīng)會(huì)議流程 2 快速反應(yīng)會(huì)議要點(diǎn)及注意事項(xiàng) l 快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤與經(jīng)驗(yàn)庫(kù) 2 快速反應(yīng)結(jié)果跟蹤方法與報(bào)告 2 快速反應(yīng)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立與應(yīng)用 ? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題 | 第6講:質(zhì)量問(wèn)題快速根除 l 線(xiàn)索生成 2 如何利用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)空規(guī)律并選用最佳解決工具 2 對(duì)于長(zhǎng)期存在的老大難問(wèn)題,如何運(yùn)用4步拆裝法迅速判定問(wèn)題是由哪些零件引起的,還是裝配過(guò)程中的失誤造成的 2 對(duì)于零件制造過(guò)程中的問(wèn)題,如何快速問(wèn)題是由哪些過(guò)程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的 2 對(duì)于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過(guò)程,如何鎖定重要過(guò)程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平) ? 分組討論2 l 線(xiàn)索確認(rèn) 2 經(jīng)過(guò)前輪篩選,無(wú)論存在多少可疑因子,如何快速確定問(wèn)題的真正原因以及最佳解決方法 2 當(dāng)問(wèn)題尚處于開(kāi)發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決 l 效果驗(yàn)證 2 如何用最小樣本及置信度驗(yàn)證問(wèn)題的真因及改善效果 ? 分組練習(xí)3 第7講:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)庫(kù) l 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的建立 2 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)是一切改善的起點(diǎn)和終點(diǎn) 2 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)原始數(shù)據(jù)積累與輸入 l 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)的維護(hù)與應(yīng)用 2 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù) 2 經(jīng)驗(yàn)庫(kù)在改善活動(dòng)中的應(yīng)用 ? 提問(wèn)及回答老師問(wèn)題 l 課程小結(jié) l 內(nèi)容小結(jié) 2 培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶 2 回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清 ? 提問(wèn) l
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