- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長(zhǎng)管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測(cè)量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢.
- TIM全面庫(kù)存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢.
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過(guò)程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車(chē)間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級(jí)研修班培.
深圳市天一元企業(yè)管理咨詢有限公司
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SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制&MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制&MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
課程背景:
五大工具,即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)構(gòu)成了TS16949的核心。為提升制造型企業(yè)的研發(fā)能力和質(zhì)量管理水平,設(shè)計(jì)了五大工具的課程。
課程收益:
1、深刻理解SPC&MSA的基本概念
2、掌握產(chǎn)品變差和測(cè)量變差統(tǒng)計(jì)分析的原理和方法
3、能熟練運(yùn)用EXEL及MINITAB制作控制圖、進(jìn)行過(guò)程能力分析和計(jì)量及計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的分析判定
課程對(duì)象:
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過(guò)程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過(guò)程開(kāi)發(fā)、過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和過(guò)程改進(jìn)的人員。
課程受益:
1. 對(duì)過(guò)程做出可靠的評(píng)估;
2. 判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力;
3. 為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng);
4. 減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性。
5. 在培訓(xùn)過(guò)程中將會(huì)讓學(xué)員運(yùn)用Minitab和Excel等工具學(xué)習(xí)應(yīng)用SPC,
有助于在實(shí)際工作中單獨(dú)使用Minitab軟件做數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
參加人員:
體系負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場(chǎng)主要生產(chǎn)和檢驗(yàn)人員。
課程大綱:
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC
一、SPC概述
1、 先進(jìn)的工具和方法
2、 什么是SPC
3、 SPC在生產(chǎn)中運(yùn)用的目的
4、 為什么控制圖能預(yù)防不合格品產(chǎn)生
5、 SPC與檢驗(yàn)的區(qū)別
6、 SPC興起的背景
二、基本統(tǒng)計(jì)概念
1、 樣本
2、 均值
3、 變差
4、 極差
5、 標(biāo)準(zhǔn)差(總體、樣本)
6、 常態(tài)分布
7、 受控狀態(tài)
8、 普通原因和特殊原因
9、 過(guò)程能力
10、過(guò)度調(diào)整
三、控制圖
1、 概述
2、 控制圖的構(gòu)成
3、 控制圖的基本原理
4、 控制圖的要素
5、 控制圖分類(lèi)
6、 數(shù)據(jù)的類(lèi)型
7、 控制圖運(yùn)用的時(shí)機(jī)
8、 制作控制圖的注意事項(xiàng)
9、 控制圖繪制流程
四、Xbar----R圖應(yīng)用
1、 選擇需控制的產(chǎn)品質(zhì)量特征值
2、 確定抽樣方案
3、 確定抽樣方案
4、 確定中心線和控制限
5、 繪制X(bar) -R控制界限
6、 描點(diǎn)
7、 何時(shí)應(yīng)該重新計(jì)算控制界限
8、 受控分析
9、 過(guò)程能力計(jì)算
10、Cp,Cpk與Pp,Ppk的區(qū)別
五、其他常用控制圖介紹
1、 計(jì)量值控制圖
? 平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
? 中位數(shù)與全距控制圖
? 單值與移動(dòng)全距控制圖
2、 計(jì)數(shù)值控制圖
? 不良率控制圖
? 不良數(shù)控制圖
? 缺點(diǎn)數(shù)控制圖
? 單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖
六、非常規(guī)控制圖突發(fā)型
1、預(yù)控制圖
2、停止燈控制圖
測(cè)量系統(tǒng)分析MSA
一、基礎(chǔ)概念
1、測(cè)量
2、測(cè)量過(guò)程
3、測(cè)量系統(tǒng)
4、測(cè)量過(guò)程變差
5、位置變差和寬度變差
6、測(cè)量過(guò)程變差來(lái)源
7、測(cè)量系統(tǒng)變差對(duì)決策的影響
8、標(biāo)準(zhǔn)及可追溯性
9、測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量
10、測(cè)量系統(tǒng)分析
11、測(cè)量?jī)x器分辨率
12、測(cè)量不確定度
13、準(zhǔn)確度
14、偏移
15、穩(wěn)定性
16、線性
17、重復(fù)性
18、再現(xiàn)性
二、測(cè)量系統(tǒng)分析的方法
1、測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備
2、測(cè)量系統(tǒng)分析的兩個(gè)階段
3、測(cè)量系統(tǒng)分析的方法
? 計(jì)量型
? 偏移
? 穩(wěn)定性
? 線性
? 重復(fù)性
? 再現(xiàn)性
? 計(jì)數(shù)型
? 小樣法
? 大樣法
4、各種測(cè)量系統(tǒng)分析方法軟件
三、測(cè)量系統(tǒng)分析的步驟
1、決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)
2、取樣,確定測(cè)量人員
3、確定測(cè)量次數(shù)
4、輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中
5、計(jì)算結(jié)果
6、分析控制圖
7、進(jìn)行判定和采取相應(yīng)措施
四、案例分析
1、偏移
2、穩(wěn)定性
3、線性
4、重復(fù)性
5、再現(xiàn)性
6、小樣法
7、大樣法
五、練習(xí)
六、實(shí)施測(cè)量系統(tǒng)分析的建議
授課形式:
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。