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SPC應(yīng)用的好處和不足
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SPC應(yīng)用的好處和不足
SPC利用控制圖,強(qiáng)調(diào)全過程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與,并且強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法(主要是統(tǒng)計(jì)技術(shù))來保證全過程的預(yù)防。SPC不僅適用于質(zhì)量控制,更可應(yīng)用于一切管理過程(如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、市場分析等)。正是它的這種全員參與管理質(zhì)量的思想,實(shí)施SPC可以幫助企業(yè)在質(zhì)量控制上真正作到“事前”預(yù)防和控制,SPC可以:對過程作出可靠的評(píng)估;確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限,判斷過程是否失控和過程是否有能力;為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生;減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性,定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗(yàn)證工作;區(qū)分散布的正常原因和異常原因,作為采取局部措施和對系統(tǒng)采取措施的指南。有了以上的預(yù)防和控制,應(yīng)用SPC還可以促進(jìn)企業(yè):降低成本;降低不良率,減少返工和浪費(fèi);提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;提供核心競爭力;贏得廣泛客戶;更好地理解和實(shí)施質(zhì)量體系。 應(yīng)用SPC對生產(chǎn)進(jìn)行工序質(zhì)量控制時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)兩類錯(cuò)誤: 第I類錯(cuò)誤:把處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的生產(chǎn)工序誤判為處于非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),稱為第I類錯(cuò)誤。把犯第I類錯(cuò)誤的概率稱為第I類風(fēng)險(xiǎn),記為α。 第II類錯(cuò)誤:把處于非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的生產(chǎn)工序誤叛為處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),稱為第II類錯(cuò)誤。把犯第II類錯(cuò)誤的概率稱為第II類風(fēng)險(xiǎn),記作β。 一般情況下,要同時(shí)避免兩類錯(cuò)誤是不可能的。當(dāng)樣本大小一定時(shí),α越小,則β越大,反之,α越大,則β越小。實(shí)踐證明,3σ范圍可使兩類錯(cuò)誤造成的總損失最小,較為經(jīng)濟(jì)合理。 |
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