熱門(mén)課程
- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長(zhǎng)管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測(cè)量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢(xún).
- TIM全面庫(kù)存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢(xún).
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過(guò)程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車(chē)間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級(jí)研修班培.
聯(lián)系我們
深圳市天一元企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
地址:深圳市福田區(qū)園嶺街道鵬盛社區(qū)八卦二路旭飛花園C棟1504
電話:0755-25880016
傳真:0755-25880016
手機(jī):18038126592
郵箱:[email protected]
網(wǎng)址:rldo.cn
當(dāng)前位置:
首頁(yè) >
FMEA 8D流程的介紹
資料來(lái)源 :
FMEA 8D流程的介紹
D1-第一步驟:建立解決問(wèn)題小組若問(wèn)題無(wú)法獨(dú)立解決,通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行,例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件,或能 指揮作篩選等。D2-第二步驟:描述問(wèn)題 向團(tuán)隊(duì)說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么 事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案人員,將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚,團(tuán)隊(duì) 解決問(wèn)題將越快。D3-第三步驟:執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策若真正原因還未找到,暫時(shí)用 什么方法可以最快地防止問(wèn)題?如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫(kù)存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后,即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。D4-第四步驟:找出問(wèn)題真正原因 找問(wèn)題真正原因時(shí),最好不要盲目地動(dòng)手改變 目前的生產(chǎn)狀態(tài),先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件(即魚(yú)骨圖),逐一觀察,看看是 否有些條件走樣,還是最近有些什么異動(dòng)?換了夾具嗎?換了作業(yè)員?換了供應(yīng)商?換了運(yùn)輸商?修過(guò)電源供應(yīng)器?流程改過(guò)?或比 較良品與不良品的檢查結(jié)果,看看那個(gè)數(shù)據(jù)有很大的差?,尺寸?重量?電壓值?CPK?耐電壓?等等不良的發(fā)生,總是有原因,資料 分析常??梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析,可以幫助您縮小范圍,越來(lái)越接近問(wèn)題核心。當(dāng)分析完成,列出您認(rèn)為最有可能的幾項(xiàng), 再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變,并且觀察那一些改變可使品質(zhì)回復(fù)正常及影響變異的程度,進(jìn)而找到問(wèn)題真正的原因。這就是著名田口式 方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用?! 5-第五步驟:選擇永久對(duì)策 找到造成問(wèn)題的主要 原因后,即可開(kāi)始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策的方法也許有好幾種,例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn),要花多少錢(qián) ?多少人力?能持續(xù)多久?再對(duì)可能的方法作一最佳的選擇,并且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法不會(huì)產(chǎn)生其它副作用。D6-第六步驟:執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策 當(dāng)永久對(duì)策準(zhǔn)備妥當(dāng),則可開(kāi)始執(zhí)行及停止暫時(shí)對(duì)策。并且對(duì)永久 對(duì)策作一驗(yàn)證,例如觀察不良率已由4000PPM降為300PPM,CPK由0.5升為1.8等,下游工段及客戶(hù)己能完全接受,不再產(chǎn)生問(wèn)題。D7-第七步驟:防止再發(fā) 對(duì)類(lèi)似的其它生產(chǎn),雖然尚未發(fā)生問(wèn)題,亦需作同步改善, 防止再發(fā),即我們說(shuō)的”他石攻錯(cuò)”。同時(shí)這樣的失效,也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗(yàn)證。D8-第八步驟:團(tuán)隊(duì)激勵(lì) 對(duì)于努力解決問(wèn)題之團(tuán)隊(duì)予以嘉勉,使其產(chǎn)生工作上的成就感,并極 樂(lè)意解決下次碰到的問(wèn)題。無(wú)論是產(chǎn)發(fā)段發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,或是量產(chǎn)、客訴問(wèn)題,若公司每年有近百項(xiàng)的工程問(wèn)題依照8D的方式來(lái)解決, 對(duì)工程人員實(shí)力的培養(yǎng)著實(shí)可觀,成為公司重要的資產(chǎn),這也是很多公司將8D制式化的原因。8D的運(yùn)用, 其實(shí)不只在工程上,您工作上,生活上碰到的很多問(wèn)題,不妨也用8D的邏輯來(lái)思考看看。 |