- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢.
- TIM全面庫存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢.
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級研修班培.
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IATF16949:2016新標(biāo)準(zhǔn)主要變化點(diǎn)
IATF16949:2016新標(biāo)準(zhǔn)主要變化點(diǎn)
IATF16949:2016新標(biāo)準(zhǔn)在2016年10月1號正式發(fā)布了,相比2009版標(biāo)準(zhǔn)有許多重大變化,如采用新的高級結(jié)構(gòu)、引入風(fēng)險(xiǎn)管理的意識、強(qiáng)化業(yè)務(wù)持續(xù)性管理(BCM)等,IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)較ISO9001:2015版標(biāo)準(zhǔn)也有許多不同,如:保留了質(zhì)量手冊、程序文件和外包方的內(nèi)容。以下就IATF16949:2016中增加的內(nèi)容做簡要介紹。
(1) 標(biāo)準(zhǔn)4.3.2 顧客特殊要求 必須對顧客特殊要求進(jìn)行評估和確定并包含在質(zhì)量管理體系范圍內(nèi);
(2)標(biāo)準(zhǔn)4.4.1.1 產(chǎn)品和過程一致性組織有責(zé)任確產(chǎn)品和過程的一致性,包括服務(wù)件及其外包,確保達(dá)到所有的顧客、法律和監(jiān)管要求(見第8.4.2.2);
(3)標(biāo)準(zhǔn)4.4.1.1 產(chǎn)品安全,組織應(yīng)為產(chǎn)品安全相關(guān)的產(chǎn)品和制造過程的管理形成文件化的過程;
(4)標(biāo)準(zhǔn)4.4.1.2 保留外包過程;
(5)標(biāo)準(zhǔn)5.1.1.1 企業(yè)責(zé)任,組織應(yīng)制定并實(shí)施員工行為規(guī)范的行為準(zhǔn)則和道德提升方針,目的是保證供應(yīng)鏈的社會和環(huán)境績效。
(6)標(biāo)準(zhǔn)5.3.2 產(chǎn)品要求符合性和糾正措施,質(zhì)量的否決權(quán);
(7)標(biāo)準(zhǔn)6.1.2.1 風(fēng)險(xiǎn)分析組織應(yīng)持續(xù)的進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,至少包括:潛在的和實(shí)際的反饋、現(xiàn)場返回及修理、投訴、報(bào)廢以及任何返工。注:風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)根據(jù)對顧客的影響嚴(yán)重度、頻度和探測度。
(8)標(biāo)準(zhǔn)6.1.2.2應(yīng)急計(jì)劃(增加BCM業(yè)務(wù)連續(xù)性的內(nèi)容);
(9)標(biāo)準(zhǔn)7.5.1.2 質(zhì)量手冊,可以是系列性文件;
(10)標(biāo)準(zhǔn)7.5.3.2.1 記錄的保存組織應(yīng)確定、文件化和實(shí)施記錄保存過程。記錄的控制應(yīng)符合法律、法規(guī)、組織和顧客的要求。生產(chǎn)零件批準(zhǔn)、工裝記錄,產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃(或同等)記錄、采購訂單等及其修改應(yīng)保持的時(shí)間長度,即零件(或零件族)生產(chǎn)和服務(wù)的在用時(shí)間,再加上一個(gè)日歷年,除非顧客或監(jiān)管機(jī)構(gòu)另行規(guī)定。
(11)標(biāo)準(zhǔn)8.3.2.2 設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃-培訓(xùn)組織應(yīng)確定過程,以確定在報(bào)價(jià)階段、項(xiàng)目開發(fā)階段、生產(chǎn)階段與顧客接觸的人員的培訓(xùn)需求。適當(dāng)時(shí),應(yīng)對人員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(或同等)和相關(guān)顧客特殊要求(CSR)方面的培訓(xùn)。這種培訓(xùn)的記錄應(yīng)可以提供。培訓(xùn)應(yīng)包括。但不限于以下內(nèi)容:FMEA、制造過程控制和控制計(jì)劃。
在每一組織中能支持顧客的制造或設(shè)計(jì)中心場所的人員,應(yīng)能通過顧客的門戶平臺訪問并能力使用必要的可用的計(jì)算機(jī)軟件。按照要求對組織的人員提供顧客特殊要求、糾正(或預(yù)防)措施、計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件有關(guān)的培訓(xùn)。
(12)標(biāo)準(zhǔn)8.3.3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入,嵌入性軟件和菲利普斯曲線;
(13)標(biāo)準(zhǔn)8.3.6.1 設(shè)計(jì)和開發(fā)更改,對于嵌入式軟件的產(chǎn)品,組織應(yīng)確保將軟件和硬件的實(shí)際配置參數(shù)文件化并傳達(dá)給顧客。
(14)標(biāo)準(zhǔn)8.4.1.2 供應(yīng)商選擇過程,增加業(yè)務(wù)連續(xù)性策劃(BCM)的要求;
(15)標(biāo)準(zhǔn)8.4.2.3.1 產(chǎn)品嵌入式軟件;
(16)標(biāo)準(zhǔn)8.4.2.4.1 二方審核;
(17)標(biāo)準(zhǔn)8.4.2.5.2 供應(yīng)商績效開發(fā);
(18)8.5.1.2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)-操作指導(dǎo)書和可視化標(biāo)準(zhǔn),并涵蓋安全規(guī)則;
(19)標(biāo)準(zhǔn)8.5.1.3 作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證,保留伴隨準(zhǔn)備驗(yàn)證和首末件確認(rèn)中過程和產(chǎn)品的批準(zhǔn)記錄。
(20)標(biāo)準(zhǔn)8.5.6.1.1旁路控制;
(21)標(biāo)準(zhǔn)8.6.1產(chǎn)品和服務(wù)的放行,組織應(yīng)確保驗(yàn)證產(chǎn)品和服務(wù)要求是否滿足策劃的安排包括控制計(jì)劃和書面文件化,是否按照控制計(jì)劃中予以了規(guī)定。
(22)標(biāo)準(zhǔn)8.7.1.1顧客特許,組織應(yīng)保持授權(quán)的期限或數(shù)量方面的記錄。
(23)標(biāo)準(zhǔn)9.2.2.1內(nèi)部審核方案,當(dāng)組織具有軟件開發(fā)時(shí),審核方案(見附錄D)應(yīng)包括軟件開發(fā)能力評估。
(24)標(biāo)準(zhǔn)9.3.2.1管理評審輸入,增加:產(chǎn)品一致性;工廠、設(shè)施和設(shè)備計(jì)劃,確保制造可行性(見7.1.3.1);顧客滿意(見9.1.2);預(yù)見性和預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃;保修績效;顧客記分卡的評審等內(nèi)容。
(25)標(biāo)準(zhǔn)10.2.5保修管理;
(26)標(biāo)準(zhǔn)10.2.5.1顧客投訴及現(xiàn)場失效測試分析。