- TQM全面質(zhì)量管理實(shí).
- 生產(chǎn)與運(yùn)營管理培訓(xùn).
- 全面質(zhì)量管理(TQM.
- 精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)管理.
- 潛在失效模式及后果分.
- 5S現(xiàn)場管理推行實(shí)務(wù).
- 金牌班組長管理能力提.
- QC7大手法.
- MSA測量系統(tǒng)分析.
- 五大工具.
- 六西格瑪項(xiàng)目咨詢.
- TIM全面庫存管理.
- TPM 培訓(xùn)及咨詢.
- 新舊QC七大工具.
- VDA6.3 過程審.
- 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn).
- 車間管理七力實(shí)務(wù)班.
- 班組建設(shè).
- 生產(chǎn)管理.
- 三體系管理認(rèn)證.
- 精益生產(chǎn)高級(jí)研修班培.
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提高質(zhì)量管理體系的有效性實(shí)現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越的跨越
提高質(zhì)量管理體系的有效性實(shí)現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越的跨越一、何為質(zhì)量管理體系的有效性GB/T19000《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》中給出了有效性的定義:完成策劃的活動(dòng)和達(dá)到策劃結(jié)果的程度。所以,質(zhì)量管理體系的有效性應(yīng)該包含以下幾個(gè)方面:1 組織已經(jīng)按GB/T19001的要求建立了文件化的質(zhì)量管理體系,既過程已經(jīng)被識(shí)別、確定,過程程序已經(jīng)恰當(dāng)?shù)匦纬闪宋募? 被確定的過程已經(jīng)得到了充分的展開,即按過程程序的要求得到了貫徹實(shí)施;3 過程程序的貫徹實(shí)施是否取得了預(yù)期期望的結(jié)果,并以此證明過程是有效的。對于已經(jīng)通過GB/T19001認(rèn)證的組織,質(zhì)量管理體系有效性主要體現(xiàn)在過程程序已經(jīng)得到了貫徹實(shí)施并取得了預(yù)期期望的結(jié)果方面。如果說過程程序已經(jīng)得到了貫徹實(shí)施按“寫所需,做所寫,記所做”的原則和“是否發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性不合格”還比較好評價(jià)的話,在取得了預(yù)期期望的結(jié)果方面評價(jià)起來就比較困難了。因?yàn)榻M織建立與運(yùn)行質(zhì)量管理體系的目的不同,所期望的結(jié)果就不同;即使目的相同,由于組織所處的內(nèi)外部環(huán)境不同,所期望的結(jié)果也會(huì)差異很大。這種差異將導(dǎo)致組織經(jīng)營者對質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性產(chǎn)生懷疑,也會(huì)使質(zhì)量管理人員感到困惑,質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行應(yīng)該給組織帶來什么?帶來了沒有?認(rèn)證后還應(yīng)該做什么、怎么做才能持續(xù)提高質(zhì)量管理體系的有效性并最終實(shí)現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越的跨越?二、獲證組織質(zhì)量管理體系有效性方面存在的問題組織通過GB/T19001質(zhì)量管理體系認(rèn)證后,在提高組織質(zhì)量管理水平與顧客滿意度方面肯定會(huì)起到一定的作用,但也普遍存在一些問題,這些問題不解決就無法保證質(zhì)量管理體系的持續(xù)有效性與創(chuàng)新,主要表現(xiàn)在:1 一些組織建立質(zhì)量管理體系時(shí)只重視滿足GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)條文,而忽略了如何體現(xiàn)質(zhì)量管理八項(xiàng)基本原則等最基本的管理思想,質(zhì)量管理體系文件至少?zèng)]有完全成為質(zhì)量管理八項(xiàng)基本原則的載體與實(shí)施過程程序,相當(dāng)于缺少了些靈魂。人缺少了靈魂最起碼不能稱之為完整的人,質(zhì)量管理體系缺少了靈魂也就不是一個(gè)完善的體系,質(zhì)量管理體系就會(huì)變成一堆僵死的文件,按這樣的文件去進(jìn)行質(zhì)量管理能取得預(yù)期期望的結(jié)果嗎?比如“與供方互利的關(guān)系”這條原則,就很少有組織在質(zhì)量管理體系文件中體現(xiàn)出來,文件中大多強(qiáng)調(diào)的是對供方的控制,甚至逼迫供方接受沒有與供方充分溝通的文件規(guī)定,其結(jié)果是與供方的關(guān)系仍然停留在簡單的買賣程度上。2 組織在按GB/T19001建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)其有效性時(shí),雖然大部分組織以下圖為框架采用了過程方法,由于一些組織先按GB/T19001—1994二十個(gè)要素建立并運(yùn)行 了質(zhì)量管理體系,換版過程中并沒有將要素的模式完全轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程的模式,只是在文件上做了增減,其結(jié)果是換湯不換藥;質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行要求有適宜的組織結(jié)構(gòu),但實(shí)際上一些組織并沒有進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)的響應(yīng)調(diào)整,組織結(jié)構(gòu)以直線職能式為主、過分條塊化,致使跨部門的橫向合作、團(tuán)隊(duì)合作、項(xiàng)目形式的管理不能得到有效的開展,給過程模式的質(zhì)量管理體系實(shí)施造成了實(shí)際的困難。3 構(gòu)成一些組織質(zhì)量管理體系的過程程序過分地強(qiáng)調(diào)了控制,講求按部就班、按規(guī)則做事,這對管理基礎(chǔ)比較薄弱、員工自我約束能力比較低、創(chuàng)新能力比較弱的組織會(huì)發(fā)揮較大作用,但對學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型組織來說,會(huì)抑制員工的創(chuàng)新積極性、會(huì)使過程的效率與敏捷性有所降低。比如可能影響組織對市場變化的反應(yīng)速度。所以如何使過程既得到有效的控制又具有相當(dāng)?shù)拿艚菪圆⒊浞职l(fā)揮員工的創(chuàng)造性,也是認(rèn)證組織應(yīng)該研究的。 4 按GB/T19001建立、實(shí)施的質(zhì)量管理體系一般沒有包括對質(zhì)量成本的管理,而質(zhì)量成本不但是構(gòu)成質(zhì)量管理的內(nèi)容之一,也是評價(jià)質(zhì)量管理水平的主要指標(biāo),更是組織關(guān)注的目標(biāo)。所以,質(zhì)量管理體系如果忽略了對質(zhì)量成本的管理,對組織經(jīng)營者來說其價(jià)值與意義就會(huì)大打 |